云南省住房和城鄉(xiāng)建設廳文件
云建建〔2009〕145號
云南省住房和城鄉(xiāng)建設廳關于貫徹落實建筑施工特種作業(yè)人員管理及考核文件的通知
各州(市)建設局、工程建設安全監(jiān)督站,各建筑施工、監(jiān)理企業(yè):
根據(jù)住房和城鄉(xiāng)建設部《關于印發(fā)〈建筑施工特種作業(yè)人員管理規(guī)定〉的通知》(建質[2008]75號)和《關于建筑施工特種作業(yè)人員考核工作的實施意見》(建質辦[2008]41號)要求,結合我省實際,現(xiàn)將做好全省建筑施工特種作業(yè)人員管理及考核工作有關事項通知如下。
一、提高認識,規(guī)范對建筑施工特種作業(yè)人員管理
加強對建筑施工特種作業(yè)人員的管理,提高建筑施工特種作業(yè)人員的素質,是防止和減少建筑施工生產(chǎn)安全事故的重要措施。各州(市)建設局要認真組織開展《建筑施工特種作業(yè)人員管理規(guī)定》(建質[2008]75號)和《關于建筑施工特種作業(yè)人員考核工作的實施意見》(建質辦[2008]41號)等文件的宣傳活動,利用多種方法、多種形式,及時向施工、監(jiān)理和建設單位宣講加強建筑施工特種作業(yè)人員管理、規(guī)范考核工作的目的、意義、范圍、內容以及工作要求,指導施工企業(yè)做好考核申報工作。同時,為規(guī)范建筑施工特種作業(yè)人員的培訓、考核工作,由省住房和城鄉(xiāng)建設廳建筑管理處統(tǒng)一向住房和城鄉(xiāng)建設部訂購《建筑施工特種作業(yè)操作資格證》,負責組織實施建筑施工特種作業(yè)人員的繼續(xù)教育及考核發(fā)證工作。從業(yè)人員經(jīng)考核合格取得的《建筑施工特種作業(yè)操作資格證》在全國通用。
二、認真做好考核發(fā)證工作
(一)已持有《云南省建設廳技術資格證》的建筑施工特種作業(yè)人員的考核發(fā)證
已持有《云南省建設廳技術資格證》且受聘于建筑施工企業(yè)或建筑起重機械出租單位(以下簡稱用人單位)的建筑施工特種作業(yè)人員,由用人單位統(tǒng)一組織參加年度繼續(xù)教育和考核合格后,對符合從事建筑施工特種作業(yè)人員基本條件、在近兩年內未發(fā)生安全生產(chǎn)責任事故的,由培訓單位統(tǒng)一辦理換證事宜。
(二)新參加建筑施工特種作業(yè)考核人員的考核發(fā)證
新參加建筑特種施工作業(yè)考核人員,須受聘于用人單位,由用人單位向經(jīng)授權的培訓機構報名參加培訓、考核??己恕?己撕细窈?,對符合從事建筑施工特種作業(yè)人員基本條件的,由培訓單位統(tǒng)一辦理資格證事宜。
(三)自2009年6月1日起,在云南省內房屋建筑和市政工程施工現(xiàn)場以及建筑構配件制作、加工與安裝等加工場地內的建筑電工、建筑架子工、建筑起重信號司索工、建筑起重機械司機、建筑起重機械安裝拆卸工、高處作業(yè)吊籃安裝拆卸工等建筑施工特種作業(yè)人員,必須持有省建設行政主管部門核發(fā)的建筑施工特種作業(yè)操作資格證書。各建筑施工企業(yè)必須確保本企業(yè)持證特種作業(yè)人員配備數(shù)量符合要求。
三、加強檢查,逐步完善建筑施工特種作業(yè)人員從業(yè)管理
各級建設行政主管部門和安全監(jiān)督機構在檢查和審核企業(yè)安全生產(chǎn)條件時,應檢查特種作業(yè)人員勞動合同訂立、意外傷害保險和工傷保險、檔案管理及教育培訓情況等記錄,對不符合要求的建筑施工企業(yè)要按有關規(guī)定予以查處。各地安全監(jiān)督機構要切實加強對特種作業(yè)人員從業(yè)活動的監(jiān)管,及時記錄特種作業(yè)人員違章操作情況;凡違章操作造成安全生產(chǎn)責任事故的,要及時上報,按規(guī)定進行處理。
各建筑施工特種作業(yè)人員繼續(xù)教育和培訓的具體事宜,另行通知。執(zhí)行中遇到問題,請及時向云南省住房和城鄉(xiāng)建設廳建筑管理處報告。
聯(lián)系人:周青松 聯(lián)系電話:0871-4320540
云南省住房和城鄉(xiāng)建設廳
二00九年三月二十三日
關于建筑施工特種作業(yè)人員考核工作的實施意見
建辦質[2008]41號
各省、自治區(qū)建設廳,直轄市建委,江蘇省、山東省建管局,新疆生產(chǎn)建設兵團建設局:
為規(guī)范建筑施工特種作業(yè)人員考核管理工作,根據(jù)《建筑施工特種作業(yè)人員管理規(guī)定》(建質[2008]75號),制定以下實施意見:
一、考核目的
為提高建筑施工特種作業(yè)人員的素質,防止和減少建筑施工生產(chǎn)安全事故,通過安全技術理論知識和安全操作技能考核,確保取得《建筑施工特種作業(yè)操作資格證書》人員具備獨立從事相應特種作業(yè)工作能力。
二、考核機關
省、自治區(qū)、直轄市人民政府建設主管部門或其委托的考核機構負責本行政區(qū)域內建筑施工特種作業(yè)人員的考核工作。
三、考核對象
在房屋建筑和市政工程(以下簡稱“建筑工程”)施工現(xiàn)場從事建筑電工、建筑架子工、建筑起重信號司索工、建筑起重機械司機、建筑起重機械安裝拆卸工、高處作業(yè)吊籃安裝拆卸工以及經(jīng)省級以上人民政府建設主管部門認定的其他特種作業(yè)的人員。
《建筑施工特種作業(yè)操作范圍》見附件一。
四、考核條件
參加考核人員應當具備下列條件:
(一)年滿18周歲且符合相應特種作業(yè)規(guī)定的年齡要求;
(二)近三個月內經(jīng)二級乙等以上醫(yī)院體檢合格且無妨礙從事相應特種作業(yè)的疾病和生理缺陷;
(三)初中及以上學歷;
(四)符合相應特種作業(yè)規(guī)定的其他條件。
五、考核內容
建筑施工特種作業(yè)人員考核內容應當包括安全技術理論和安全操作技能?!督ㄖ┕ぬ胤N作業(yè)人員安全技術考核大綱》(試行)見附件二。
考核內容分掌握、熟悉、了解三類。其中掌握即要求能運用相關特種作業(yè)知識解決實際問題,熟悉即要求能較深理解相關特種作業(yè)安全技術知識,了解即要求具有相關特種作業(yè)的基本知識。
六、考核辦法
(一)安全技術理論考核,采用閉卷筆試方式??己藭r間為2小時,實行百分制,60分為合格。其中,安全生產(chǎn)基本知識占25%、專業(yè)基礎知識占25%、專業(yè)技術理論占50%。
(二)安全操作技能考核,采用實際操作(或模擬操作)、口試等方式??己藢嵭邪俜种疲?span>70分為合格?!督ㄖ┕ぬ胤N作業(yè)人員安全技能考核標準》(試行)見附件三。
(三)安全技術理論考核不合格的,不得參加安全操作技能考核。安全技術理論考試和實際操作技能考核均合格的,為考核合格。
七、其他事項
(一)考核發(fā)證機關應當建立健全建筑施工特種作業(yè)人員考核、發(fā)證及檔案管理計算機信息系統(tǒng),加強考核場地和考核人員隊伍建設,注重實際操作考核質量。
(二)首次取得《建筑施工特種作業(yè)操作資格證書》的人員實習操作不得少于三個月。實習操作期間,用人單位應當指定專人指導和監(jiān)督作業(yè)。指導人員應當從取得相應特種作業(yè)資格證書并從事相關工作3年以上、無不良記錄的熟練工中選擇。實習操作期滿,經(jīng)用人單位考核合格,方可獨立作業(yè)。
附件一 建筑施工特種作業(yè)操作范圍
附件二 建筑施工特種作業(yè)人員安全技術考核大綱(試行)
附件三 建筑施工特種作業(yè)人員安全操作技能考核標準(試行)
中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設部辦公廳
二〇〇八年七月十八日
附件一
建筑施工特種作業(yè)操作范圍
一、建筑電工:在建筑工程施工現(xiàn)場從事臨時用電作業(yè);
二、建筑架子工(普通腳手架):在建筑工程施工現(xiàn)場從事落地式腳手架、懸挑式腳手架、模板支架、外電防護架、卸料平臺、洞口臨邊防護等登高架設、維護、拆除作業(yè);
三、建筑架子工(附著升降腳手架):在建筑工程施工現(xiàn)場從事附著式升降腳手架的安裝、升降、維護和拆卸作業(yè);
四、建筑起重司索信號工:在建筑工程施工現(xiàn)場從事對起吊物體進行綁扎、掛鉤等司索作業(yè)和起重指揮作業(yè);
五、建筑起重機械司機(塔式起重機):在建筑工程施工現(xiàn)場從事固定式、軌道式和內爬升式塔式起重機的駕駛操作;
六、建筑起重機械司機(施工升降機):在建筑工程施工現(xiàn)場從事施工升降機的駕駛操作;
七、建筑起重機械司機(物料提升機):在建筑工程施工現(xiàn)場從事物料提升機的駕駛操作;
八、建筑起重機械安裝拆卸工(塔式起重機):在建筑工程施工現(xiàn)場從事固定式、軌道式和內爬升式塔式起重機的安裝、附著、頂升和拆卸作業(yè);
九、建筑起重機械安裝拆卸工(施工升降機):在建筑工程施工現(xiàn)場從事施工升降機的安裝和拆卸作業(yè);
十、建筑起重機械安裝拆卸工(物料提升機):在建筑工程施工現(xiàn)場從事物料提升機的安裝和拆卸作業(yè);
十一、高處作業(yè)吊籃安裝拆卸工:在建筑工程施工現(xiàn)場從事高處作業(yè)吊籃的安裝和拆卸作業(yè) 。
附件二
建筑施工特種作業(yè)人員安全技術考核大綱
(試行)
1 建筑電工安全技術考核大綱
2 建筑架子工(普通腳手架)安全技術考核大綱
3 建筑架子工(附著升降腳手架)安全技術考核大綱
4 建筑起重司索信號工安全技術考核大綱
5 建筑起重機械司機(塔式起重機)安全技術考核大綱
6 建筑起重機械司機(施工升降機)安全技術考核大綱
7 建筑起重機械司機(物料提升機)安全技術考核大綱
8 建筑起重機械安裝拆卸工(塔式起重機)安全技術考核大綱
9 建筑起重機械安裝拆卸工(施工升降機)安全技術考核大綱
10 建筑起重機械安裝拆卸工(物料提升機)安全技術考核大綱
11 高處作業(yè)吊籃安裝拆卸工安全技術考核大綱
1 建筑電工安全技術考核大綱(試行)
1.1 安全技術理論
1.1.1 安全生產(chǎn)基本知識
1 了解建筑安全生產(chǎn)法律法規(guī)和規(guī)章制度
2 熟悉有關特種作業(yè)人員的管理制度
3 掌握從業(yè)人員的權利義務和法律責任
4 熟悉高處作業(yè)安全知識
5 掌握安全防護用品的使用
6 熟悉安全標志、安全色的基本知識
7 熟悉施工現(xiàn)場消防知識
8 了解現(xiàn)場急救知識
9 熟悉施工現(xiàn)場安全用電基本知識
1.1.2 專業(yè)基礎知識
1 了解力學基本知識
2 了解機械基礎知識
3 熟悉電工基礎知識
(1)電流、電壓、電阻、電功率等物理量的單位及含義
(2)直流電路、交流電路和安全電壓的基本知識
(3)常用電氣元器件的基本知識、構造及其作用
(4)三相交流電動機的分類、構造、使用及其保養(yǎng)
1.1.3 專業(yè)技術理論
1 了解常用的用電保護系統(tǒng)的特點
2 掌握施工現(xiàn)場臨時用電TN-S系統(tǒng)的特點
3 了解施工現(xiàn)場常用電氣設備的種類和工作原理
4 熟悉施工現(xiàn)場臨時用電專項施工方案的主要內容
5 掌握施工現(xiàn)場配電裝置的選擇、安裝和維護
6 掌握配電線路的選擇、敷設和維護
7 掌握施工現(xiàn)場照明線路的敷設和照明裝置的設置
8 熟悉外電防護、防雷知識
9 了解電工儀表的分類及基本工作原理
10 掌握常用電工儀器的使用
11 掌握施工現(xiàn)場臨時用電安全技術檔案的主要內容
12 熟悉電氣防火措施
13 了解施工現(xiàn)場臨時用電常見事故原因及處置方法
1.2 安全操作技能
1.2.1 掌握施工現(xiàn)場臨時用電系統(tǒng)的設置技能
1.2.2 掌握電氣元件、導線和電纜規(guī)格、型號的辨識能力
1.2.3 掌握施工現(xiàn)場臨時用電接地裝置接地電阻、設備絕緣電阻和漏電保護
裝置參數(shù)的測試技能
1.2.4 掌握施工現(xiàn)場臨時用電系統(tǒng)故障及電氣設備故障的排除技能
1.2.5 掌握利用模擬人進行觸電急救操作技能
2 建筑架子工(普通腳手架)安全技術考核大綱(試行)
2.1安全技術理論
2.1.1 安全生產(chǎn)基本知識
1 了解建筑安全生產(chǎn)法律法規(guī)和規(guī)章制度
2 熟悉有關特種作業(yè)人員的管理制度
3 掌握從業(yè)人員的權利義務和法律責任
4 熟悉高處作業(yè)安全知識
5 掌握安全防護用品的使用
6 熟悉安全標志、安全色的基本知識
7 了解施工現(xiàn)場消防知識
8 了解現(xiàn)場急救知識
9 熟悉施工現(xiàn)場安全用電基本知識
2.1.2 專業(yè)基礎知識
1 了解力學基本知識
2 了解建筑識圖知識
3 了解桿件的受力特點
2.1.3 專業(yè)技術理論
1 了解腳手架專項施工方案的主要內容
2 熟悉腳手架搭設圖樣
3 了解腳手架的種類、形式
4 熟悉腳手架材料的種類、規(guī)格及材質要求
5 熟悉扣件式、碗扣式鋼管腳手架和門式腳手架的構造
6 掌握扣件式、碗扣式鋼管腳手架和門式腳手架的搭設和拆除方法
7 掌握安全網(wǎng)的掛設方法
8 熟悉腳手架的驗收內容和方法
9 了解腳手架常見事故原因及處置方法
2.2安全操作技能
2.2.1 掌握辨識腳手架及構配件的名稱、功能、規(guī)格的能力
2.2.2 掌握辨識不合格腳手架構配件的能力
2.2.3 掌握常用腳手架的搭設和拆除方法
2.2.4 掌握常用模板支架的搭設和拆除方法
3建筑架子工(附著升降腳手架)安全技術考核大綱(試行)
3.1 安全技術理論
3.1.1安全生產(chǎn)基本知識
1了解建筑安全生產(chǎn)法律法規(guī)和規(guī)章制度
2 熟悉有關特種作業(yè)人員的管理制度
3 掌握從業(yè)人員的權利義務和法律責任
4 熟悉高處作業(yè)的安全知識
5 掌握安全防護用品的使用
6 熟悉安全標志、安全色的基本知識
7 了解施工現(xiàn)場消防知識
8 了解現(xiàn)場急救知識
9 熟悉施工現(xiàn)場安全用電基本知識
3.1.2 專業(yè)基礎知識
1 熟悉力學基本知識
2 了解電工基礎知識
3 了解機械基礎知識
4 了解液壓基礎知識
5 了解鋼結構基礎知識
6 了解起重吊裝基本知識
3.1.3 專業(yè)技術理論
1 了解附著升降腳手架專項施工方案的主要內容
2 熟悉腳手架的種類、型式
3 熟悉附著升降腳手架的類型和結構
4 熟悉各種類型附著升降腳手架基本構造、工作原理和基本技術參數(shù)
5 掌握各種附著升降腳手架安全裝置的構造、工作原理
6 掌握附著升降腳手架的搭設、拆卸、升降作業(yè)安全操作規(guī)程
7 熟悉升降機構及控制柜的工作原理
8 掌握附著升降腳手架升降機構及安全裝置的維護保養(yǎng)及調試
9 熟悉附著升降腳手架的驗收內容和方法
10 了解附著升降腳手架常見事故原因及處置方法
3.2安全操作技能
3.2.1 掌握附著升降腳手架的搭設、拆除方法
3.2.2 掌握附著升降腳手架提升和下降及提升和下降前、后操作內容、方法
3.2.3 掌握附著升降腳手架提升和下降過程中的監(jiān)控方法
3.2.4 掌握附著升降腳手架升降機構及安全裝置常見故障判斷及處置方法
3.2.5 掌握附著升降腳手架架體的防護和加固方法
3.2.6 掌握緊急情況處置方法
4 建筑起重信號司索工安全技術考核大綱(試行)
4.1安全技術理論
4.1.1 安全生產(chǎn)基本知識
1 了解建筑安全生產(chǎn)規(guī)律法規(guī)和規(guī)章制度
2 熟悉有關特種作業(yè)人員的管理制度
3 掌握從業(yè)人員的權利義務和法律責任
4 熟悉高處作業(yè)安全知識
5 掌握安全防護用品的使用
6 熟悉安全標志、安全色的基本知識
7 了解施工現(xiàn)場消防知識
8 了解現(xiàn)場急救知識
9 熟悉施工現(xiàn)場安全用電基本知識
4.1.2 專業(yè)基礎知識
1 熟悉力學基礎知識
2 了解機械基礎知識
3 了解液壓傳動知識
4.1.3 專業(yè)技術理論
1 了解常用起重機械的分類、主要技術參數(shù)、基本構造及其工作原理
2 熟悉物體的重量和重心的計算、物體的穩(wěn)定性等知識
3 掌握起重吊點的選擇和物體綁扎、吊裝等基本知識
4 掌握吊裝索具、吊具等的選擇、安全使用方法、維護保養(yǎng)和報廢標準
5 熟悉兩臺或多臺起重機械聯(lián)合作業(yè)的安全理論知識和負荷分配方法
6 掌握起重信號司索作業(yè)的安全技術操作規(guī)程
7 了解起重信號司索作業(yè)常見事故原因及處置方法
8 掌握《起重吊運指揮信號》(GB5082)的內容
4.2安全操作技能
4.2.1 掌握起重指揮信號的運用
4.2.2 掌握正確裝置繩卡的基本要領和滑輪穿繞的操作技能
4.2.3 掌握常用繩結的編打方法并說明其應用場合
4.2.4 掌握鋼絲繩、卸扣、吊環(huán)、繩卡等起重索具、吊具,以及常用起重機具的識別判斷能力
4.2.5 掌握鋼絲繩、吊鉤報廢標準
4.2.6 掌握鋼絲繩、卸扣、吊鏈的破斷拉力、允許拉力的計算
4.2.7 掌握常見基本形狀物體的重量估算能力,并能判斷出物體的重心,合理選擇吊點
5 建筑起重機械司機(塔式起重機)安全技術考核大綱(試行)
5.1安全技術理論
5.1.1 安全生產(chǎn)基本知識
1 了解建筑安全生產(chǎn)法律法規(guī)和規(guī)章制度
2 熟悉有關特種作業(yè)人員的管理制度
3 掌握從業(yè)人員的權利義務和法律責任
4 熟悉高處作業(yè)安全知識
5 掌握安全防護用品的使用
6 熟悉安全標志、安全色的基本知識
7 了解施工現(xiàn)場消防知識
8了解現(xiàn)場急救知識
9 熟悉施工現(xiàn)場安全用電基本知識
5.1.2 專業(yè)基礎知識
1 了解力學基本知識
2 了解電工基礎知識
3 熟悉機械基礎知識
4 了解液壓傳動知識
5.1.3 專業(yè)技術理論
1 了解塔式起重機的分類
2 熟悉塔式起重機的基本技術參數(shù)
3 熟悉塔式起重機的基本構造與組成
4 熟悉塔式起重機的基本工作原理
5 熟悉塔式起重機的安全技術要求
6 熟悉塔式起重機安全防護裝置的結構、工作原理
7了解塔式起重機安全防護裝置的維護保養(yǎng)、調試
8 熟悉塔式起重機試驗方法和程序
9 熟悉塔式起重機常見故障的判斷與處置方法
10 熟悉塔式起重機的維護與保養(yǎng)的基本常識
11 掌握塔式起重機主要零部件及易損件的報廢標準
12 掌握塔式起重機的安全技術操作規(guī)程
13 了解塔式起重機常見事故原因及處置方法
14 掌握《起重吊運指揮信號》(GB 5082)內容
5.2安全操作技能
5.2.1 掌握吊起水箱定點停放操作技能
5.2.2 掌握吊起水箱繞木桿運行和擊落木塊的操作技能
5.2.3 掌握常見故障識別判斷的能力
5.2.4 掌握塔式起重機吊鉤、滑輪和鋼絲繩的報廢標準
5.2.5 掌握識別起重吊運指揮信號的能力
5.2.6 掌握緊急情況處置技能
6 建筑起重機械司機(施工升降機)安全技術考核大綱(試行)
6.1 安全技術理論
6.1.1 安全生產(chǎn)基本知識
1 了解建筑安全生產(chǎn)法律法規(guī)和規(guī)章制度
2 熟悉有關特種作業(yè)人員的管理制度
3 掌握從業(yè)人員的權利義務和法律責任
4 熟悉高處作業(yè)安全知識
5 掌握安全防護用品的使用
6 熟悉安全標志、安全色的基本知識
7 了解施工現(xiàn)場消防知識
8 了解現(xiàn)場急救知識
9 熟悉施工現(xiàn)場安全用電基本知識
6.1.2 專業(yè)基礎知識
1 了解力學基本知識
2 了解電工基本知識
3 熟悉機械基本知識
4 了解液壓傳動知識
6.1.3 專業(yè)技術理論
1 了解施工升降機的分類、性能
2 熟悉施工升降機的基本技術參數(shù)
3 熟悉施工升降機的基本構造和基本工作原理
4 掌握施工升降機主要零部件的技術要求及報廢標準
5 熟悉施工升降機安全保護裝置的結構、工作原理和使用要求
6 熟悉施工升降機安全保護裝置的維護保養(yǎng)和調整(試)方法
7 掌握施工升降機的安全使用和安全操作
8 掌握施工升降機駕駛員的安全職責
9 熟悉施工升降機的檢查和維護保養(yǎng)常識
10 熟悉施工升降機常見故障的判斷和處置方法
11 了解施工升降機常見事故原因及處置方法
6.2 安全操作技能
6.2.1 掌握施工升降機操作技能
6.2.2 掌握主要零部件的性能及可靠性的判定
6.2.3 掌握安全器動作后檢查與復位處理方法
6.2.4 掌握常見故障的識別、判斷
6.2.5 掌握緊急情況處置方法
7 建筑起重機械司機(物料提升機)安全技術考核大綱(試行)
7.1安全技術理論
7.1.1 安全生產(chǎn)基本知識
1 了解建筑安全生產(chǎn)法律法規(guī)和規(guī)章制度
2 熟悉有關特種作業(yè)人員的管理制度
3 掌握從業(yè)人員的權利義務和法律責任
4 熟悉高處作業(yè)安全知識
5 掌握安全防護用品的使用
6 熟悉安全標志、安全色的基本知識
7 了解施工現(xiàn)場消防知識
8 了解現(xiàn)場急救知識
9 熟悉施工現(xiàn)場安全用電基本知識
7.1.2 專業(yè)基礎知識
1 了解力學基本知識
2 了解電工基本知識
3 熟悉機械基礎知識
7.1.3 專業(yè)技術理論
1 了解物料提升機的分類、性能
2 熟悉物料提升機的基本技術參數(shù)
3 了解力學的基本知識、架體的受力分析
4 了解鋼桁架結構基本知識
5 熟悉物料提升機技術標準及安全操作規(guī)程
6 熟悉物料提升機基本結構及工作原理
7 熟悉物料提升機安全裝置的調試方法
8 熟悉物料提升機維護保養(yǎng)常識
9 了解物料提升機常見事故原因及處置方法
7.2 安全操作技能
7.2.1 掌握物料提升機的操作技能
7.2.2 掌握主要零部件的性能及可靠性的判定
7.2.3 掌握常見故障的識別、判斷
7.2.4 掌握緊急情況處置方法
8 建筑起重機械安裝拆卸工(塔式起重機)安全技術考核大綱(試行)
8.1安全技術理論
8.1.1 安全生產(chǎn)基本知識
1 了解建筑安全生產(chǎn)法律法規(guī)和規(guī)章制度
2 熟悉有關特種作業(yè)人員的管理制度
3 掌握從業(yè)人員的權利義務和法律責任
4 掌握高處作業(yè)安全知識
5 掌握安全防護用品的使用
6 熟悉安全標志、安全色的基本知識
7 了解施工現(xiàn)場消防知識
8 了解現(xiàn)場急救知識
9 熟悉施工現(xiàn)場安全用電基本知識
8.1.2 專業(yè)基礎知識
1 熟悉力學基本知識
2 了解電工基礎知識
3 熟悉機械基礎知識
4 熟悉液壓傳動知識
5 了解鋼結構基礎知識
6 熟悉起重吊裝基本知識
8.1.3 專業(yè)技術理論
1 了解塔式起重機的分類
2 掌握塔式起重機的基本技術參數(shù)
3 掌握塔式起重機的基本構造和工作原理
4 熟悉塔式起重機基礎、附著及塔式起重機穩(wěn)定性知識
5 了解塔式起重機總裝配圖及電氣控制原理知識
6 熟悉塔式起重機安全防護裝置的構造和工作原理
7 掌握塔式起重機安裝、拆卸的程序、方法
8 掌握塔式起重機調試和常見故障的判斷與處置
9 掌握塔式起重機安裝自檢的內容和方法
10 了解塔式起重機的維護保養(yǎng)的基本知識
11 掌握塔式起重機主要零部件及易損件的報廢標準
12掌握塔式起重機安裝、拆除的安全操作規(guī)程
13了解塔式起重機安裝、拆卸常見事故原因及處置方法
14熟悉《起重吊運指揮信號》(GB5082)內容
8.2安全操作技能
8.2.1 掌握塔式起重機安裝、拆卸前的檢查和準備
8.2.2 掌握塔式起重機安裝、拆卸的程序、方法和注意事項
8.2.3 掌握塔式起重機調試和常見故障的判斷
8.2.4 掌握塔式起重機吊鉤、滑輪、鋼絲繩和制動器的報廢標準
8.2.5 掌握緊急情況處置方法
9 建筑起重機械安裝拆卸工(施工升降機)安全技術考核大綱(試行)
9.1安全技術理論
9.1.1 安全生產(chǎn)基本知識
1 了解建筑安全生產(chǎn)法律法規(guī)和規(guī)章制度
2 熟悉有關特種作業(yè)人員的管理制度
3 掌握從業(yè)人員的權利義務和法律責任
4 掌握高處作業(yè)安全知識
5 掌握安全防護用品的使用
6 熟悉安全標志、安全色的基本知識
7 了解施工現(xiàn)場消防知識
8 了解現(xiàn)場急救知識
9 熟悉施工現(xiàn)場安全用電基本知識
9.1.2 專業(yè)基礎知識
1 熟悉力學基本知識
2 了解電工基本知識
3 掌握機械基本知識
4 了解液壓傳動知識
5 了解鋼結構基礎知識
6 熟悉起重吊裝基本知識
9.1.3 專業(yè)技術理論
1 了解施工升降機的分類、性能
2 熟悉施工升降機的基本技術參數(shù)
3 掌握施工升降機的基本構造和工作原理
4 熟悉施工升降機主要零部件的技術要求及報廢標準
5 熟悉施工升降機安全保護裝置的構造、工作原理
6 掌握施工升降機安全保護裝置的調整(試)方法
7 掌握施工升降機的安裝、拆除的程序、方法
8 掌握施工升降機安裝、拆除的安全操作規(guī)程
9 掌握施工升降機主要零部件安裝后的調整(試)
10 熟悉施工升降機維護保養(yǎng)要求
11 掌握施工升降機安裝自檢的內容和方法
12 了解施工升降機安裝、拆卸常見事故原因及處置方法
9.2安全操作技能
9.2.1 掌握施工升降機安裝、拆卸前的檢查和準備
9.2.2 掌握施工升降機的安裝、拆卸工序和注意事項
9.2.3 掌握主要零部件的性能及可靠性的判定
9.2.4 掌握防墜安全器動作后的檢查與復位處理方法
9.2.5 掌握常見故障的識別、判斷
9.2.6 掌握緊急情況處置方法
10 建筑起重機械安裝拆卸工(物料提升機)安全技術考核大綱(試行)
10.1 安全技術理論
10.1.1 安全生產(chǎn)基本知識
1 了解建筑安全生產(chǎn)法律法規(guī)和規(guī)章制度
2 熟悉有關特種作業(yè)人員的管理制度
3 掌握從業(yè)人員的權利義務和法律責任
4 熟悉高處作業(yè)安全知識
5 掌握安全防護用品的使用
6 熟悉安全標志、安全色的基本知識
7 了解施工現(xiàn)場消防知識
8 了解現(xiàn)場急救知識
9 熟悉施工現(xiàn)場安全用電基本知識
10.1.2 專業(yè)基礎知識
1 熟悉力學基本知識
2 了解電學基本知識
3 熟悉機械基礎知識
4 了解鋼結構基礎知識
5 熟悉起重吊裝基本知識
10.1.3 專業(yè)技術理論
1 了解物料提升機的分類、性能
2 熟悉物料提升機的基本技術參數(shù)
3 掌握物料提升機的基本結構和工作原理
4 掌握物料提升機安裝、拆卸的程序、方法
5 掌握物料提升機安全保護裝置的結構、工作原理和調整(試)方法
6 掌握物料提升機安裝、拆卸的安全操作規(guī)程
7 掌握物料提升機安裝自檢內容和方法
8 熟悉物料提升機維護保養(yǎng)要求
9 了解物料提升機安裝、拆卸常見事故原因及處置方法
10.2 安全操作技能
10.2.1 掌握裝拆工具、起重工具、索具的使用
10.2.2 掌握鋼絲繩的選用、更換、穿繞、固結
10.2.3 掌握物料提升機架體、提升機構、附墻裝置或纜風繩的安裝、拆卸
10.2.4 掌握物料提升機的各主要系統(tǒng)安裝調試
10.2.5 掌握緊急情況應急處置方法
11 高處作業(yè)吊籃安裝拆卸工安全技術考核大綱(試行)
11.1安全技術理論
11.1.1 安全生產(chǎn)基本知識
1 了解建筑安全生產(chǎn)法律法規(guī)和規(guī)章制度
2 熟悉有關特種作業(yè)人員的管理制度
3 掌握從業(yè)人員的權利義務和法律責任
4 熟悉高處作業(yè)安全知識
5 掌握安全防護用品的使用
6 熟悉安全標志、安全色的基本知識
7 了解施工現(xiàn)場消防知識
8 了解現(xiàn)場急救知識
9 熟悉施工現(xiàn)場安全用電基本知識
11.1.2 專業(yè)基礎知識
1 了解力學基本知識
2 了解電工基礎知識
3 了解機械基礎知識
11.1.3 專業(yè)技術理論
1 了解高處作業(yè)吊籃分類及標記方法
2 熟悉常用高處作業(yè)吊籃的構造特點
3 熟悉高處作業(yè)吊籃主要性能參數(shù)
4 熟悉高處作業(yè)吊籃提升機的性能、工作原理及調試方法
5 掌握高處作業(yè)吊籃安全鎖、提升機的構造、工作原理
6 掌握鋼絲繩的性能、承載能力和報廢標準
7 了解電氣控制元器件的分類和功能
8 掌握懸掛機構的結構和工作原理
9 掌握高處作業(yè)吊籃安裝、拆卸的安全操作規(guī)程
10 掌握高處作業(yè)吊籃安裝自檢內容和方法
11 熟悉高處作業(yè)吊籃的維護保養(yǎng)
12 了解高處作業(yè)吊籃安裝、拆卸事故原因及處置方法
11.2 安全操作技能
11.2.1 掌握高處作業(yè)吊籃安裝、拆卸的方法和程序
11.2.2 掌握主要零部件的性能、作用及報廢標準
11.2.3 掌握高處作業(yè)吊籃安全裝置的調試
11.2.4 掌握操作人員安全繩的固定方法
11.2.5 掌握高處作業(yè)吊籃的運行操作及手動下降方法
11.2.6 掌握緊急情況處置方法
附件三
建筑施工特種作業(yè)人員安全操作技能考核標準
(試行)
1 建筑電工安全操作技能考核標準
2 建筑架子工(普通腳手架)安全操作技能考核標準
3 建筑架子工(附著升降腳手架)安全操作技能考核標準
4 建筑起重司索信號工安全操作技能考核標準
5 建筑起重機械司機(塔式起重機)安全操作技能考核標準
6 建筑起重機械司機(施工升降機)安全操作技能考核標準
7 建筑起重機械司機(物料提升機)安全操作技能考核標準
8 建筑起重機械安裝拆卸工(塔式起重機)安全操作技能考核標準
9 建筑起重機械安裝拆卸工(施工升降機)安全操作技能考核標準
10 建筑起重機械安裝拆卸工(物料提升機)安全操作技能考核標準
11 高處作業(yè)吊籃安裝拆卸工安全操作技能考核標準
1 建筑電工安全操作技能考核標準(試行)
1.1 設置施工現(xiàn)場臨時用電系統(tǒng)
1.1.1 考核設備和器具
1 設備:總配電箱、分配電箱、開關箱(或模板)各1個,用電設備1臺,電氣元件若干,電纜、導線若干;
2 測量儀器:萬用表、兆歐表(絕緣電阻測試儀)、漏電保護器測試儀、接地電阻測試儀;
3 其他器具:十字口螺絲刀、一字口螺絲刀、電工鉗、電工刀、剝線鉗、尖嘴鉗、扳手、鋼板尺、鋼卷尺、千分尺、計時器等;
4 個人安全防護用品。
1.1.2 考核方法
1 根據(jù)圖紙在模板上組裝總配電箱電氣元件;
2 按照規(guī)定的臨時用電方案,將總配電箱、分配電箱、開關箱與用電設備進行連接,并通電試驗。
1.1.3 考核時間:90 min。具體可根據(jù)實際考核情況調整。
1.1.4 考核評分標準
滿分60分。考核評分標準見表1.1。各項目所扣分數(shù)總和不得超過該項應得分值。
表1.1 考核評分標準
序號 |
扣 分 標 準 |
應得分值 |
1 |
電線、電纜選擇使用錯誤,每處扣2分 |
8 |
2 |
漏電保護器、斷路器、開關選擇使用錯誤,每處扣3分 |
8 |
3 |
電流表、電壓表、電度表、互感器連接錯誤,每處扣2分 |
8 |
4 |
導線連接及接地、接零錯誤或漏接,每處扣3分 |
8 |
5 |
導線分色錯誤,每處扣2分 |
4 |
6 |
用電設備通電試驗不能運轉,扣10分 |
10 |
7 |
設置的臨時用電系統(tǒng)達不到TN-S系統(tǒng)要求的,扣14分 |
14 |
合計 |
60 |
1.2測試接地裝置的接地電阻、用電設備絕緣電阻、漏電保護器參數(shù)
1.2.1 考核設備和器具
1 接地裝置1組、用電設備1臺、漏電保護器1只;
2 接地電阻測試儀、兆歐表(絕緣電阻測試儀)、漏電保護器測試儀、計時器;
3 個人安全防護用品。
1.2.2 考核方法
使用相應儀器測量接地裝置的接地電阻值、測量用電設備絕緣電阻、測量漏電保護器參數(shù)。
1.2.3 考核時間:15 min。具體可根據(jù)實際考核情況調整。
1.2.4 考核評分標準
滿分15分。完成一項測試項目,且測量結果正確的,得5分。
1.3 臨時用電系統(tǒng)及電氣設備故障排除
1.3.1 考核設備和器具
1 施工現(xiàn)場臨時用電模擬系統(tǒng)2套,設置故障點2處;
2 相關儀器、儀表和電工工具、計時器;
3 個人安全防護用品。
1.3.2 考核方法
查找故障并排除。
1.3.3 考核時間:15 min。
1.3.4 考核評分標準
滿分15分。在規(guī)定時間內查找出故障并正確排除的,每處得7.5分;查找出故障但未能排除的,每處得4分。
1.4 利用模擬人進行觸電急救操作
1.4.1 考核器具
1 心肺復蘇模擬人1套;
2 消毒紗布面巾或一次性吹氣膜、計時器等。
1.4.2 考核方法
設定心肺復蘇模擬人呼吸、心跳停止,工作頻率設定為100次/min或120次/min,設定操作時間250秒 。由考生在規(guī)定時間內完成以下操作:
1 將模擬人氣道放開,人工口對口正確吹氣2次;
2 按單人國際搶救標準比例30:2一個循環(huán)進行胸外按壓與人工呼吸,即正確胸外按壓30次,正確人工呼吸口吹氣2次;連續(xù)操作完成5個循環(huán)。
1.4.3 考核時間:5 min。具體可根據(jù)實際考核情況調整。
1.4.4 考核評分標準
滿分10分。在規(guī)定時間內完成規(guī)定動作,儀表顯示“急救成功”的,得10分;動作正確,儀表未顯示“急救成功”的,得5分;動作錯誤的,不得分。
2 建筑架子工(普通腳手架)操作技能考核標準(試行)
2.1現(xiàn)場搭設雙排落地扣件式鋼管腳手架
2.1.1 考核場地、設施
1 具備搭設腳手架條件的場地;
2 具備搭設腳手架條件的建筑物或構筑物。
2.1.2 考核料具
1 鋼管:規(guī)格Φ48×3.5,長度6m、5 m、4 m、3 m、2 m、1.5 m若干;
2 扣件:直角扣件、旋轉扣件、對接扣件若干;
3 墊木、底座、腳手板(木腳手板、鋼腳手板或者竹腳手板)、擋腳板、密目式安全網(wǎng)、安全平網(wǎng)、系繩、鉛絲若干;
4 工具:鋼卷尺、扳手、扭力扳手、計時器;
5 個人安全防護用品。
2.1.3 考核方法
每6~8名考生為一組,搭設一寬5跨、高5步的雙排落地扣件式鋼管腳手架。腳手架步距1.8m,縱距1.5m,橫距1.3m;連墻件按二步三跨設置;操作層設置在第四步處。
2.1.4 考核時間:180 min。具體可根據(jù)實際考核情況調整。
2.1.5 考核評分標準
滿分70分??己嗽u分標準見表2.1。第1~10項為集體考核項目,考核得分即為每個人得分;第11~12項為個人考核項目。各項目所扣分數(shù)總和不得超過該項應得分值。
表2.1 考核評分標準
序號 |
項目 |
扣分標準 |
應得分值 |
1 |
墊木 和底座 |
未設置墊木的,扣6分;設置不正確的,每處扣2分; 未設置底座的,每處扣2分 |
6 |
2 |
立桿 |
桿件間距尺寸偏差超過規(guī)定值的,每處扣2分;立桿垂直度偏差超過規(guī)定值的,每處扣2分;連接不正確的,每處扣2分 |
6 |
3 |
掃地桿 |
未設置掃地桿的,扣6分;設置不正確的,每處扣2分 |
6 |
4 |
縱向 水平桿 |
桿件間距尺寸偏差超過規(guī)定值的,每處扣1分;設置不正確的,每處扣2分 |
4 |
5 |
橫向 水平桿 |
未設置橫向水平桿的,每處扣2分;設置不正確的,每處扣1分 |
4 |
6 |
連墻件 |
連墻件數(shù)量不足的,每缺少一處扣4分;設置位置錯誤的,每處扣2分;設置方法錯誤的,每處扣2分 |
8 |
7 |
剪刀撐 |
未設置剪刀撐的,扣6分;設置不正確的,每處扣2分 |
6 |
8 |
扣件擰緊扭力矩 |
隨機抽查4個扣件的擰緊扭力矩,不符合要求的,每處扣2分 |
4 |
9 |
安全網(wǎng) |
未設置首層平網(wǎng)的,扣4分;未設置隨層平網(wǎng)的,扣4分;未掛設密目式安全網(wǎng)的,扣4分;安全網(wǎng)設置不符合要求的,每處扣2分 |
8 |
10 |
操作層 防護 |
未設置擋腳板的,扣4分;設置不正確的,每處扣2分。 未設置防護欄桿的,扣4分;設置不正確的,每處扣2分。未設置腳手板的,扣8分;未滿鋪的,扣2~6分。未按規(guī)定進行對接或搭接的,每處扣2分;出現(xiàn)探頭板的,扣8分。 |
8 |
11 |
個人安全防護用品使用 |
未佩戴安全帽的,扣4分;佩戴不正確的,扣2分。 高處懸空作業(yè)時未系安全帶的,扣4分;系掛不正確的,扣2分 |
4 |
12 |
扭力扳手的使用 |
不能正確使用扭力扳手測量扣件擰緊扭力矩的,扣6分 |
6 |
合 計 |
70 |
說明:
1. 本考題中腳手架的步距、縱距和橫距,各地可根據(jù)當?shù)貙嶋H情況,依據(jù)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》自行確定;
2. 本考題也可采用碗扣式腳手架、門式腳手架、竹腳手架、木腳手架,考核項目和評分標準由各地自行擬定。
2.2查找滿堂腳手架(模板支架)存在的安全隱患
2.2.1 考核設備和器具
1 已搭設好的模板支架,高度3~5m,上部無荷載。其中設置構造缺陷(問題)若干處;
2 個人安全防護用品、計時器1個。
2.2.2 考核方法
由考生檢查已搭設好的模板支架,在規(guī)定時間內查找出5處存在的缺陷(問題)并說明原因。
2.2.3 考核時間:20 min。
2.2.4 考核評分標準
滿分20分。在規(guī)定時間內每準確查找出一處缺陷(問題)并正確說明原因的,得4分;查找出缺陷(問題)但未正確說明原因的,得2分。
2.3扣件式鋼管腳手架部件的判廢
2.3.1 考核器具
1 鋼管、扣件等實物或圖示、影像資料(包括達到報廢標準和有缺陷的);
2 其他器具:計時器1個。
2.3.2 考核方法
1 從鋼管實物或圖示、影像資料中隨機抽取2件(張),由考生判斷其是否存在缺陷或達到報廢標準,并說明原因。
2 從扣件實物或圖示、影像資料中隨機抽取2件(張),由考生判斷其是否存在缺陷或達到報廢標準,并說明原因。
2.3.3 考核時間:10min。
2.3.4 考核評分標準
滿分10分。在規(guī)定時間內能正確判斷并說明原因的,每項得2.5分;判斷正確但不能準確說明原因的,每項得1.5分。
3 建筑架子工(附著升降腳手架)安全操作技能
考核標準(試行)
3.1附著升降腳手架現(xiàn)場安裝、升降作業(yè)
3.1.1 考核場地、設施
1 具備搭設附著升降腳手架條件的場地;
2 具備搭設附著升降腳手架條件的建筑物或構筑物。
3.1.2 考核料具
1 鋼管:規(guī)格Φ48×3.5,長度6m、5m、4m、3m、2m、1.2m若干(其中包含不合格品);
2 扣件:直角扣件、旋轉扣件、對接扣件、防滑扣件若干(其中包含不合格品);
3 設備:三套升降機構(動力設備為電動葫蘆)、便攜式控制箱;
4 水平梁(桁)架、豎向主框架及配件;
5 方木、腳手板、擋腳板、密目式安全網(wǎng)、安全平網(wǎng)、系繩、鐵絲若干;
6 工具:鋼卷尺、扳手、小鋼鋸、水平尺、線錘、鋼絲鉗、計時器等;
7 個人安全防護用品。
3.1.3 考核方法
A 三套升降機構的附著升降腳手架安裝
每次3組、每4位考生一組,3組共同按照圖3.1.3搭設包含帶轉角、三套升降機構的附著升降腳手架。上部為扣件式鋼管腳手架,長8跨、高2~5步。
圖3.1.3 架體搭設平面布置示意圖
B 升降作業(yè)
每次3組、每4位考生一組,每組負責一個機位,操作三套升降機構的升降作業(yè)。
3.1.4 考核時間:100 min。具體可根據(jù)實際考核情況調整。
3.1.5 考核評分標準
A 三套升降機構的附著升降腳手架安裝
滿分80分,考核評分標準見表3.1.5.1。第1~12項為集體考核項目,考核得分即為每個人得分;第13項為個人考核項目。各項目所扣分數(shù)總和不得超過該項應得分值。
表3.1.5.1 考核評分標準
序號 |
項目 |
扣分標準 |
應得分值 |
1 |
材料選用 |
使用不合格的鋼管、扣件的,每件扣2分 |
4 |
2 |
水平梁(桁)架、豎向主框架 安裝 |
水平梁(桁)架及豎向主框架在兩相鄰附著支承結構處的高差超過規(guī)定值的,每處扣2分。豎向主框架和防傾裝置的垂直偏差超過規(guī)定值的,每處扣2分;使用扣件連接的,每處扣2分 |
8 |
3 |
桿件間距 |
桿件間距尺寸偏差超過規(guī)定值的,每處扣2分 |
4 |
4 |
水平桿 |
縱向水平桿間距尺寸偏差超過規(guī)定值的,每處扣1分;設置不正確的,每處扣2分。未設置橫向水平桿的,每處扣2分;設置不正確的,每處扣1分 |
4 |
5 |
立桿 |
立桿垂直度偏差超過規(guī)定值的,每處扣2分;連接不正確的,每處扣2分 |
4 |
6 |
操作層防護 |
未設置擋腳板的,扣4分;設置不正確的,每處扣2分。未設置防護欄桿的,扣4分;設置不正確的,每處扣2分。未設置腳手板的,扣8分;未滿鋪的,扣2~6分。未按規(guī)定進行對接或搭接的,每處扣2分;出現(xiàn)探頭板的,扣8分 |
8 |
7 |
扣件擰緊扭力矩 |
隨機抽查4個扣件的擰緊扭力矩,不符合要求的,每處扣2分 |
4 |
8 |
安全網(wǎng) |
未設置首層平網(wǎng)、作業(yè)層平網(wǎng)和密目式安全網(wǎng)的,每項扣4分;設置不符合要求的,每處扣2分 |
8 |
9 |
附著支承結構安裝 |
穿墻螺桿松動、雙螺母缺失的,每處扣4分。未設置墊板的,每處扣4分;墊板不符合要求的,每處扣2分 |
8 |
10 |
電動葫蘆及連接件的安裝 |
電動葫蘆安裝不牢固、傳動部分不靈活的, 每處扣2分。連接件缺損的,扣4分:使用非標準連接件的,扣4分:安裝不牢固的,扣4分 |
12 |
11 |
防傾裝置安裝 |
防傾導軌(座)變形、導輪缺損的,每處扣2分; 防傾導軌(座)、導輪安裝不牢的,每處扣2分 |
4 |
12 |
防墜裝置調試 |
調試不到位、動作不可靠的,每處扣4分 |
8 |
13 |
個人安全防護 用品使用 |
未佩戴安全帽的,扣4分;佩戴不正確的,扣2分。高處懸空作業(yè)未系安全帶的,扣4分;系掛不正確的扣2分 |
4 |
合 計 |
80 |
B 升降作業(yè)
滿分80分,考核評分標準見表3.1.5.2。第1-13項為集體考核項目,考核得分即為每個人得分;第14項為個人考核項目。各項目所扣分數(shù)總和不得超過該項應得分值。
表3.1.5.2 考核評分標準
序號 |
項目 |
扣分標準 |
應得分值 |
|
1 |
升降前作業(yè) |
連墻構件安裝、檢查 |
穿墻螺桿固定不牢、缺失螺母的,每處扣4分;未設置墊板的,每處扣4分;墊板不符合要求的,每處扣2分 |
8 |
2 |
電動葫蘆及連接件的安裝 |
電動葫蘆傳動不靈,各個電動葫蘆預緊張力不均,環(huán)鏈絞結的,每處扣4分。連接件固定不牢、受力不均的,每處扣2分;使用非標準連接件的,每處扣2分 |
10 |
|
3 |
供、用電線路檢查 |
未對供、用電線路檢查的,扣4分;電纜纏繞,綁扎不牢的,每處扣2分 |
4 |
|
4 |
防傾裝置檢查 |
防傾導軌(座)固定不牢、導輪有破損的,每處扣3分 |
6 |
|
5 |
防墜裝置調試 |
未進行調試復位的,每處扣4分 |
8 |
|
6 |
障礙物清理 |
未對妨礙升降的障礙物進行清理的,每處扣2分 |
4 |
|
7 |
升降作業(yè) |
相鄰提升點間的高差 |
相鄰提升點間的高差調整達不到標準要求的,扣4分 |
4 |
8 |
架體垂直度 |
架體垂直度調整達不到標準要求的,扣4分 |
4 |
|
9 |
架體與墻體距離 |
架體與墻體距離調整達不到標準要求的,扣4分 |
4 |
|
10 |
升降后作業(yè) |
防墜裝置鎖定 |
電動葫蘆卸載前,防墜裝置未可靠鎖定的, 每處扣4分 |
8 |
11 |
防傾裝置檢查 |
防傾導軌(座)固定不牢、導輪有破損的,每處扣3分 |
6 |
|
12 |
架體加固 |
未按標準要求設置架體與墻體間硬拉結的,每少一處扣3分 |
6 |
|
13 |
架體與墻體間防護 |
架體與墻體間的封閉未恢復的,扣4分;封閉不嚴的,每處扣2分 |
4 |
|
14 |
個人安全防護用品使用 |
未佩戴安全帽的,扣4分;佩戴不正確的,扣2分。高處懸空作業(yè)時未系安全帶的,扣4分;系掛不正確的,扣2分 |
4 |
|
合計 |
80 |
說明:
1. 本考題分A、B兩個題,即附著升降腳手架安裝和升降作業(yè),在考核時可任選一題;
2. 本考題也可采用液壓等其他動力升降形式的附著升降腳手架,考核項目和考核評分標準由各地自行擬定。
3. 考核過程中,現(xiàn)場應設置2名以上的考評人員。
3.2故障識別判斷
3.2.1 考核器具
1 設置電動葫蘆卡鏈、防傾裝置出軌等故障;
2 其他器具:計時器1個。
3.2.2 考核方法
由考生識別判斷電動葫蘆卡鏈、防傾裝置出軌等故障(對每個考生只設置二個)。
3.2.3 考核時間:15 min。
3.2.4 考核評分標準
滿分10分。在規(guī)定時間內正確識別判斷的,每項得5分。
3.3 緊急情況處置
3.3.1 考核器具
1 設置相鄰機位不同步、突然斷電等緊急情況或圖示、影像資料;
2 其他器具:計時器1個。
3.3.2 考核方法
由考生對相鄰機位不同步、突然斷電等緊急情況或圖示、影像資料中所示的緊急情況進行描述,并口述處置方法。對每個考生設置一種。
3.3.3 考核時間:10 min。
3.3.4 考核評分標準
滿分10分。在規(guī)定時間內對存在的問題描述正確并正確敘述處置方法的,得10分;對存在的問題描述正確,但未能正確敘述處置方法的,得5分。
4 建筑起重信號司索工安全操作技能考核標準(試行)
4.1 起重吊運指揮信號的運用
4.1.1 考核器具
1 起重吊運指揮信號用紅、綠色旗1套,指揮用哨子1只,計時器1個;
2 個人安全防護用品。
4.1.2 考核方法
在考評人員的指揮下,考生分別使用音響信號與手勢信號配合、音響信號與旗語信號配合,各完成《起重吊運指揮信號》(GB5082)中規(guī)定的5個指揮信號動作。
4.1.3 考核時間:10 min。具體可根據(jù)實際模擬情況調整。
4.1.4 考核評分標準
滿分30分。按標準完成一個動作得3分。
4.2 裝置繩卡
4.2.1 考核器具
1 三種不同規(guī)格鋼絲繩(每種鋼絲繩長度為3~4m);
2 不同規(guī)格的繩卡各5只;
3 其它器具:扳手2把、計時器1個;
4 個人安全防護用品。
4.2.2 考核方法
由考生裝置一組鋼絲繩繩卡。
4.2.3 考核時間:10 min。
4.2.4 考核評分標準
滿分10分。繩卡規(guī)格與鋼絲繩不匹配的(或者繩卡數(shù)量不符合要求、繩卡設置方向錯誤的),不得分。螺栓扣緊度、繩卡間距、安全彎(繩頭)設置不符合要求的,每項扣2分。
4.3 穿繞滑輪組
4.3.1 考核器具
1 滑輪組2副,長度為4m的麻繩(或化學纖維繩)2根,計時器1個;
2 個人安全防護用品。
4.3.2 考核方法
由考生分別采用順穿法和花穿法各穿繞一副滑輪組。
4.3.3 考核時間:5min。
4.3.4 考核評分標準
滿分10分。在規(guī)定時間內穿繞正確、規(guī)范的,每副得5分;穿繞基本正確,但不規(guī)范的,每副得2分。
4.4 編打繩結
4.4.1 考核器具
1 長度1m的麻繩(或化學纖維繩)若干段;
2 其他器具:計時器1個。
4.4.2 考核方法
由考生編打二種繩結,并說明其應用場合。
4.4.3 考核時間:5 min。
4.4.4 考核評分標準
滿分10分。在規(guī)定時間內編打正確,并正確說明其應用場合的,每種得5分;編打正確,但不能正確說明其應用場合的,每種得3分;編打錯誤,但能夠正確說明其應用場合的,每種得2分。
4.5 起重吊具、索具和機具的識別判斷
4.5.1 考核器具
1 不同規(guī)格的鋼絲繩若干;
2 卸扣、繩卡、千斤頂、倒鏈滑車、絞磨、手扳葫蘆、電動葫蘆等起重吊、索具和機具實物或圖示、影像資料;
3 其他器具:計時器1個。
4.5.2 考核方法
1 隨機抽取2根不同規(guī)格的鋼絲繩,由考生判斷鋼絲繩的規(guī)格;
2 從起重吊、索具和機具實物或圖示、影像資料中隨機抽取5種,由考生識別并說明其名稱。
4.5.3 考核時間:10min。
4.5.4 考核評分標準
滿分10分。在規(guī)定時間內正確判斷一種規(guī)格鋼絲繩,得2.5分;在規(guī)定時間內正確識別一種起重吊具、索具和機具的,得1分。
4.6 鋼絲繩、卸扣、繩卡和吊鉤的判廢
4.6.1 考核器具
1 鋼絲繩、卸扣、繩卡、吊鉤等實物或圖示、影像資料(包括達到報廢標準和有缺陷的);
2 其他器具:計時器1個。
4.6.2 考核方法
從鋼絲繩、卸扣、吊鉤、繩卡實物或圖示、影像資料中隨機抽取4件(張),由考生判斷其是否達到報廢標準或有缺陷,并說明原因。
4.6.3 考核時間:8 min。
4.6.4 考核評分標準
滿分10分。在規(guī)定時間內正確判斷并說明原因的,每項得2.5分;判斷正確但不能準確說明原因的,每項得1分。
4.7 重量估算
4.7.1 考核器具
1 各種規(guī)格鋼絲繩、麻繩若干;
2 鋼構件(管、線、板、型材組成的簡單構件)實物或圖示、影像資料;
3 其他器具:計時器1個;
4 個人安全防護用品。
4.7.2 考核方法
1 從各種規(guī)格鋼絲繩、麻繩中隨機分別抽取一種規(guī)格的鋼絲繩和麻繩,由考生分別計算鋼絲繩、麻繩的破斷拉力、允許拉力;
2 隨機抽取兩種鋼構件實物或圖示、影像資料,由考生估算其重量,并判斷其重心位置。
4.7.3 考核時間:10min。具體可根據(jù)實際考核情況調整。
4.7.4 考核評分標準
滿分20分,考核評分標準見表4.7。
表4.7 考核評分標準
序號 |
扣分標準 |
應得分值 |
1 |
鋼絲繩、麻繩破斷拉力計算錯誤的,每項扣2.5分 |
5 |
2 |
鋼絲繩、麻繩允許拉力計算錯誤的,每項扣2.5分 |
5 |
3 |
鋼材估算重量誤差超過±10%的,每項扣2.5分 |
5 |
4 |
未能正確判定其重心位置的,每項扣2.5分 |
5 |
合計 |
20 |
5 建筑起重機械司機(塔式起重機)安全操作技能
考核標準(試行)
5.1 起吊水箱定點停放(圖5.1、表5.1)
表 5.1 (單位:m)
起重機高度 |
S1 |
S2 |
D1 |
D2 |
D3 |
20≤H≤30 |
18 |
13 |
1.7 |
1.9 |
2.1 |
5.1.1 考核設備和器具
1 設備:固定式QTZ系列塔式起重機1臺,起升高度在20m以上30m以下;
2 吊物:水箱1個。水箱邊長1000×1000×1000mm,水面距箱口200mm,吊鉤距箱口1000mm;
3 其他器具:起重吊運指揮信號用紅、綠色旗1套,指揮用哨子1只,計時器1個;
4 個人安全防護用品。
5.1.2 考核方法
考生接到指揮信號后,將水箱由A處吊起,先后放入B圓、C圓內,再將水箱由C處吊起,返回放入B圓、A圓內,最后將水箱由A處吊起,直接放入C圓內。水箱由各處吊起時均距地面4000mm,每次下降途中準許各停頓二次。
5.1.3 考核時間: 4 min。
5.1.4 考核評分標準
滿分40分。考核評分標準見表5.1.4。
表5.1.4 考核評分標準
序號 |
扣 分 項 目 |
扣分值 |
1 |
送電前,各控制器手柄未放在零位的 |
5分 |
2 |
作業(yè)前,未進行空載運轉的 |
5分 |
3 |
回轉、變幅和吊鉤升降等動作前,未發(fā)出音響信號示意的 |
5分/次 |
4 |
水箱出內圓(D1)的 |
2分 |
5 |
水箱出中圓(D2)的 |
4分 |
6 |
水箱出外圓(D3)的 |
6分 |
7 |
灑水的 |
1~3分/次 |
8 |
未按指揮信號操作的 |
5分/次 |
9 |
起重臂和重物下方有人停留、工作或通過,未停止操作的 |
5分 |
10 |
停機時,未將每個控制器撥回零位的,未依次斷開各開關的,未關閉操縱室門窗的 |
5分/項 |
5.2 起吊水箱繞木桿運行和擊落木塊(圖5.2、表5.2)
表5.2 (單位:m)
起重機高度 |
R |
S1 |
S2 |
S3 |
20≤H≤30 |
19 |
15 |
2.0 |
2.5 |
5.2.1 考核設備和器具
1 設備:固定式QTZ系列塔式起重機1臺,起升高度在20m以上30m以下;
2 吊物:水箱1個。水箱邊長1000×1000×1000mm,水面距箱口200mm,吊鉤距箱口1000mm;
3 標桿23根,每根高2000mm,直徑20~30mm;底座23個,每個直徑300mm,厚度10mm;
4 立柱5根,高度依次為1000、1500、1800、1500、1000mm,均勻分布在CD弧上;立柱頂端分別立著放置200×200×300mm的木塊;
5 其他器具:起重吊運指揮信號用紅、綠色旗1套,指揮用哨子1只,計時器1個;
6 個人安全防護用品。
5.2.2 考核方法
考生接到指揮信號后,將水箱由A處吊離地面1000mm,按圖示路線在桿內運行,行至B處上方,即反向旋轉,并用水箱依次將立柱頂端的木塊擊落,最后將水箱放回A處。在擊落木塊的運行途中不準開倒車。
5.2.3 考核時間: 4 min。具體可根據(jù)實際考核情況調整。
5.2.4 考核評分標準
滿分40分??己嗽u分標準見表5.2.4。
表5.2.4 考核評分標準
序號 |
扣 分 項 目 |
扣分值 |
1 |
送電前,各控制器手柄未放在零位的 |
5分 |
2 |
作業(yè)前,未進行空載運轉的 |
5分 |
3 |
回轉、變幅和吊鉤升降等動作前,未發(fā)出音響信號示意的 |
5分/次 |
4 |
碰桿的 |
2分/次 |
5 |
碰倒桿的 |
3分/次 |
6 |
碰立柱的 |
3分/次 |
7 |
未擊落木塊的 |
3分/個 |
8 |
未按指揮信號操作的 |
5分/次 |
9 |
起重臂和重物下方有人停留、工作或通過,未停止操作的 |
5分 |
10 |
停機時,未將每個控制器撥回零位的,未依次斷開各開關的,未關閉操縱室門窗的 |
5分/項 |
5.3 故障識別判斷
5.3.1 考核設備和器具
1 塔式起重機設置安全限位裝置失靈、制動器失效等故障或圖示、影像資料;
2 其他器具:計時器1個。
5.3.2 考核方法
由考生識別判斷安全限位裝置失靈、制動器失效等故障或圖示、影像資料(對每個考生只設置一種)。
5.3.3 考核時間:10 min。
5.3.4 考核評分標準
滿分5分。在規(guī)定時間內正確識別判斷的,得5分。
5.4 零部件的判廢
5.4.1 考核器具
1塔式起重機零部件(吊鉤、鋼絲繩、滑輪等)實物或圖示、影像資料(包括達到報廢標準和有缺陷的);
2 其他器具:計時器一個。
5.4.2 考核方法
從塔機零部件實物或圖示、影像資料中隨機抽取2件(張),由考生判斷其是否達到報廢標準并說明原因。
5.4.3 考核時間:5 min。
5.4.4 考核評分標準
滿分5分。在規(guī)定時間內正確判斷并說明原因的,每項得2.5分;判斷正確但不能準確說明原因的,每項得1.5分。
5.5 識別起重吊運指揮信號
5.5.1 考核器具
1 起重吊運指揮信號圖示、影像資料等;
2 其他器具:計時器1個。
5.5.2 考核方法
考評人員做5種起重吊運指揮信號,由考生判斷其代表的含義;或從一組指揮信號圖示、影像資料中隨機抽取5張,由考生回答其代表的含義。
5.5.3 考核時間:5 min。
5.5.4 考核評分標準
滿分5分。在規(guī)定時間內每正確回答一項,得1分。
5.6 緊急情況處置
5.6.1 考核器具
1 設置塔式起重機鋼絲繩意外卡住、吊裝過程中遇到障礙物等緊急情況或圖示、影像資料;
2 其他器具:計時器1個。
5.6.2 考核方法
由考生對鋼絲繩意外卡住、吊裝過程中遇到障礙物等緊急情況或圖示、影像資料中所示的緊急情況進行描述,并口述處置方法。對每個考生設置一種。
5.6.3 考核時間:10 min。
5.6.4 考核評分標準
滿分5分。在規(guī)定時間內對存在的問題描述正確并正確敘述處置方法的,得5分;對存在的問題描述正確,但未能正確敘述處置方法的,得3分。
6 建筑起重機械司機(施工升降機)
安全操作技能考核標準(試行)
6.1 施工升降機駕駛
6.1.1 考核設備和器具
1 施工升降機1臺或模擬機1臺,行程高度20 m;
2 其他器具:計時器1個。
6.1.2 考核方法
在考評人員指揮下,考生駕駛施工升降機上升、下降各一個過程;在上升和下降過程中各停層一次。
6.1.3 考核時間:20 min。
6.1.4 考核評分標準
滿分60分??己嗽u分標準見表6.1。
表6.1 考核評分標準
序號 |
扣 分 項 目 |
扣分值 |
1 |
啟動前,未確認控制開關在零位的 |
5分 |
2 |
作業(yè)前,未發(fā)出音響信號示意的 |
5分/次 |
3 |
運行到最上層或最下層時,觸動上、下限位開關的 |
5分/次 |
4 |
停層超過規(guī)定距離±20mm的 |
5分/次 |
5 |
未關閉層門啟動升降機的 |
10分 |
6 |
作業(yè)后,未將梯籠降到底層、未將各控制開關撥到零位的、未切斷電源的、未閉鎖梯籠門的 |
5分/項 |
6.2 故障識別判斷
6.2.1 考核設備和器具
1 設置簡單故障的施工升降機或圖示、影像資料;
2 其他器具:計時器1個。
6.2.2 考核方法
由考生識別判斷施工升降機或圖示、影像資料設置的二個簡單故障。
6.2.3 考核時間:10 min。
6.2.4 考核評分標準
滿分15分。在規(guī)定時間內正確識別判斷的,每項得7.5分。
6.3零部件判廢
6.3.1 考核器具
1 施工升降機零部件實物或圖示、影像資料(包括達到報廢標準和有缺陷的);
2 其他器具:計時器1個。
6.3.2 考核方法
從施工升降機零部件實物或圖示、影像資料中隨機抽取2件(張、個),由考生判斷其是否達到報廢標準并說明原因。
6.3.3 考核時間:10 min。
6.3.4 考核評分標準
滿分15分。在規(guī)定時間內正確判斷并說明原因的,每項得7.5分;判斷正確但不能準確說明原因的,每項得4分。
6.4緊急情況處置
6.4.1 考核設備和器具
1 設置施工升降機電動機制動失靈、突然斷電、對重出軌等緊急情況或圖示、影像資料;
2 其他器具:計時器1個。
6.4.2 考核方法
由考生對施工升降機電動機制動失靈、突然斷電、對重出軌等緊急情況或圖示、影像資料中所示的緊急情況進行描述,并口述處置方法。對每個考生設置一種。
6.4.3 考核時間:10 min。
6.4.4 考核評分標準
滿分10分。在規(guī)定時間內對存在的問題描述正確并正確敘述處置方法的,得10分;對存在的問題描述正確,但未能正確敘述處置方法的,得5分。
7 建筑起重機械司機(物料提升機)
安全操作技能考核標準(試行)
7.1 物料提升機的操作
7.1.1 考核設備和器具
1 設備:物料提升機1臺,安裝高度在10m以上、25m以下;
2 砝碼:在吊籠內均勻放置砝碼200kg;
3 其他器具:哨笛1個,計時器1個。
7.1.2 考核方法
根據(jù)指揮信號操作,每次提升或下降均需連續(xù)完成,中途不停。
1 將吊籠從地面提升至第一停層接料平臺處,停止;
2 從任意一層接料平臺處提升至最高停層接料平臺處,停止;
3 從最高停層接料平臺處下降至第一停層接料平臺處,停止;
4 從第一停層接料平臺處下降至地面。
7.1.3 考核時間:15min。
7.1.4 考核評分標準
滿分60分 。考核評分標準見表7.1。
表7.1 考核評分標準
序號 |
扣 分 項 目 |
扣分值 |
1 |
啟動前,未確認控制開關在零位的 |
5分 |
2 |
啟動前,未發(fā)出音響信號示意的 |
5分/次 |
3 |
運行到最上層或最下層時,觸動上、下限位開關的 |
5分/次 |
4 |
未連續(xù)運行,有停頓的 |
5分/次 |
5 |
到規(guī)定停層未停止的 |
5分/次 |
6 |
停層超過規(guī)定距離±100mm的 |
10分/次 |
7 |
停層超過規(guī)定距離±50mm,但不超過±100mm的 |
5分/次 |
8 |
作業(yè)后,未將吊籠降到底層的、未將各控制開關撥到零位的、未切斷電源的 |
5分/項 |
7.2 故障識別判斷
7.2.1 考核設備和器具
1 設置安全裝置失靈等故障的物料提升機或圖示、影像資料;
2 其他器具:計時器1個。
7.2.2 考核方法
由考生識別判斷物料提升機或圖示、影像資料設置的安全裝置失靈等故障(對每個考生只設置二種)。
7.2.3 考核時間:10min。
7.2.4 考核評分標準
滿分10分。在規(guī)定時間內正確識別判斷的,每項得5分。
7.3 零部件判廢
7.3.1 考核設備和器具
1 物料提升機零部件(鋼絲繩、滑輪、聯(lián)軸節(jié)或制動器)實物或圖示、影像資料(包括達到報廢標準和有缺陷的);
2 其他器具:計時器1個。
7.3.2 考核方法
從零部件的實物或圖示、影像資料中隨機抽取2件(張),判斷其是否達到報廢標準(缺陷)并說明原因。
7.3.3 考核時間:10min。
7.3.4 考核評分標準
滿分20分。在規(guī)定時間內能正確判斷并說明原因的,每項得10分;判斷正確但不能準確說明原因的,每項得5分。
7.4 緊急情況處置
7.4.1 考核設備和器具
1 設置電動機制動失靈、突然斷電、鋼絲繩意外卡住等緊急情況或圖示、影像資料;
2 其他器具:計時器1個。
7.4.2 考核方法
由考生對電動機制動失靈、突然斷電、鋼絲繩意外卡住等緊急情況或圖示、影像資料中所示的緊急情況進行描述,并口述處置方法。對每個考生設置一種。
7.4.3 考核時間:10 min。
7.4.4 考核評分標準
滿分10分。在規(guī)定時間內對存在的問題描述正確并正確敘述處置方法的,得10分;對存在的問題描述正確,但未能正確敘述處置方法的,得5分。
8 建筑起重機械安裝拆卸工(塔式起重機)
安全操作技能考核標準(試行)
8.1塔式起重機的安裝、拆卸
8.1.1 考核設備和器具
1 QTZ型塔機一臺(5節(jié)以上標準節(jié)),也可用模擬機;
2 輔助起重設備一臺;
3 專用扳手一套,吊、索具長、短各一套,鐵錘2把,相應的卸扣6個;
4 水平儀、經(jīng)緯儀、萬用表、拉力器、30米長卷尺、計時器;
5 個人安全防護用品。
8.1.2 考核方法
每6位考生一組,在實際操作前口述安裝或頂升全過程的程序及要領,在輔助起重設備的配合下,完成以下作業(yè):
A 塔式起重機起重臂、平衡臂部件的安裝
安裝順序:安裝底座 → 安裝基礎節(jié)→ 安裝回轉支承 → 安裝塔帽 → 安裝平衡臂及起升機構 → 安裝1~2塊平衡重(按使用說明書要求) → 安裝起重臂 → 安裝剩余平衡重 → 穿繞起重鋼絲繩 → 接通電源 →調試 →安裝后自驗。
B 塔式起重機頂升加節(jié)
頂升順序:連接回轉下支承與外套架→ 檢查液壓系統(tǒng)→ 找準頂升平衡點 → 頂升前鎖定回轉機構 → 調整外套架導向輪與標準節(jié)間隙 →擱置頂升套架的爬爪、標準節(jié)踏步與頂升橫梁
→ 拆除回轉下支承與標準節(jié)連接螺栓 →頂升開始 → 擰緊連接螺栓或插入銷軸(一般要有2個頂升行程才能加入標準節(jié))→
加節(jié)完畢后油缸復原 → 拆除頂升液壓線路及電氣。
8.1.3 考核時間: 120 min。具體可根據(jù)實際考核情況調整。
8.1.4 考核評分標準
A 塔式起重機起重臂、平衡臂部件的安裝
滿分70分??己嗽u分標準見表8.1.4.1,考核得分即為每個人得分,各項目所扣分數(shù)總和不得超過該項應得分值。
表8.1.4.1 考核評分標準
序號 |
扣分標準 |
應得分值 |
1 |
未對器具和吊索具進行檢查的,扣5分 |
5 |
2 |
底座安裝前未對基礎進行找平的,扣5分 |
5 |
3 |
吊點位置確定不正確的,扣10分 |
10 |
4 |
構件連接螺栓未擰緊、或銷軸固定不正確的,每處扣2分 |
10 |
5 |
安裝3節(jié)標準節(jié)時未用(或不會使用)經(jīng)緯儀測量垂直度的,扣5分 |
5 |
6 |
吊裝外套架索具使用不當?shù)?,?span>4分 |
4 |
7 |
平衡臂、起重臂、配重安裝順序不正確的,每次扣5分 |
10 |
8 |
穿繞鋼絲繩及端部固定不正確的,每處扣2分 |
6 |
9 |
制動器未調整或調整不正確的,扣5分 |
5 |
10 |
安全裝置未調試的,每處扣5分;調試精度達不到要求的,每處扣2分 |
10 |
合計 |
70 |
B 塔式起重機頂升加節(jié)
滿分70分??己嗽u分標準見表8.1.4.2,考核得分即為每個人得分,各項目所扣分數(shù)總和不得超過該項應得分值。
表8.1.4.2 考核評分標準
序號 |
扣分標準 |
應得分值 |
1 |
構件連接螺栓未緊固或未按順序進行緊固的,每處扣2分 |
10 |
2 |
頂升作業(yè)前未檢查液壓系統(tǒng)工作性能的,扣10分 |
10 |
3 |
頂升前未按規(guī)定找平衡的,每次扣5分 |
10 |
4 |
頂升前未鎖定回轉機構的,扣5分 |
5 |
5 |
未能正確調整外套架導向輪與標準節(jié)主弦桿間隙的,每處扣5分 |
15 |
6 |
頂升作業(yè)未按順序進行的,每次扣10分 |
20 |
合計 |
70 |
說明:
4. 本考題分A、B兩個題,即塔式起重機起重臂、平衡臂部件的安裝和塔式起重機頂升加節(jié)作業(yè),在考核時可任選一題;
5. 本考題也可以考核塔式起重機降節(jié)作業(yè)和塔式起重機起重臂、平衡臂部件拆卸,考核項目和考核評分標準由各地自行擬定。
6. 考核過程中,現(xiàn)場應設置2名以上的考評人員。
8.2 零部件判廢
8.2.1 考核器具
1 吊鉤、滑輪、鋼絲繩和制動器等實物或圖示、影像資料(包括達到報廢標準和有缺陷的);
2 其他器具:計時器1個。
8.2.2 考核方法
從吊鉤、滑輪、鋼絲繩、制動器等實物或圖示、影像資料中隨機抽取3件(張),判斷其是否達到報廢標準并說明原因。
8.2.3 考核時間:10 min。
8.2.4 考核評分標準
滿分15分。在規(guī)定時間內能正確判斷并說明原因的,每項得5分;判斷正確但不能準確說明原因的,每項得3分。
8.3 緊急情況處置
8.3.1 考核設備和器具
1 設置突然斷電、液壓系統(tǒng)故障、制動失靈等緊急情況或圖示、影像資料;
2 其他器具:計時器1個。
8.3.2 考核方法
由考生對突然斷電、液壓系統(tǒng)故障、制動失靈等緊急情況或圖示、影像資料中所示緊急情況進行描述,并口述處置方法。對每個考生設置一種。
8.3.3 考核時間:10 min。
8.3.4 考核評分標準
滿分15分。在規(guī)定時間內對存在的問題描述正確并正確敘述處置方法的,得15分;對存在的問題描述正確,但未能正確敘述處置方法的,得7.5分。
9 建筑起重機械安裝拆卸工(施工升降機)
安全操作技能考核標準(試行)
9.1 施工升降機的安裝和調試
9.1.1 考核設備和器具
1 導軌架底節(jié)、標準節(jié)(導軌架)6節(jié)、附著裝置1套,吊籠1個;
2 輔助起重設備;
3 扳手1套、扭力扳手、安全器復位專用扳手、經(jīng)緯儀、線柱小撬棒2根、道木4根、塞尺、計時器;
4 個人安全防護用品。
9.1.2 考核方法
每5位考生一組,在輔助起重設備的配合下,完成以下作業(yè):
1 安裝標準節(jié)(導軌架)和一道附著裝置,并調整其垂直度;
2 安裝吊籠,并對就位的吊籠進行手動上升操作,調整滾輪及背輪的間隙;
3 防墜安全器動作后的復位調整。
9.1.3 考核時間:240 min。具體可根據(jù)實際模擬情況調整。
9.1.4 考核評分標準
滿分70分??己嗽u分標準見表9.1,考核得分即為每個人得分,各項目所扣分數(shù)總和不得超過該項應得分值。
表9.1 施工升降機安裝和調試考核評分標準
序號 |
項目 |
扣分標準 |
應得分值 |
1 |
架體、吊籠安裝及垂直度的調整 |
螺栓緊固力矩未達標準的,每處扣2分 |
10 |
2 |
導軌架垂直度未達標準的,扣10分 |
10 |
|
3 |
未按照工藝流程安裝的,扣15分 |
15 |
|
4 |
吊籠滾輪及背輪間隙的調整 |
滾輪間隙調整未達標準的,每處扣4分 |
4 |
5 |
背輪間隙調整未達標準的,每處扣4分 |
4 |
|
6 |
手動下降未達要求的,扣2分 |
2 |
|
7 |
未按照工藝流程操作的,扣15分 |
15 |
|
8 |
防墜安全器復位調整 |
復位前未對升降機進行檢查的,扣3分 |
3 |
9 |
復位前未上升吊籠使離心塊脫檔的,扣5分 |
5 |
|
10 |
復位后指示銷未與外殼端面平齊的,扣2分 |
2 |
|
合計 |
70 |
9.2 故障識別判斷
9.2.1 考核器具
1 設置故障的施工升降機或圖示、影像資料;
2 其他器具:計時器1個。
9.2.2 考核方法
由考生識別判斷施工升降機或圖示、影像資料設置的二個故障。
9.2.3 考核時間:10 min。
9.2.4 考核評分標準
滿分10分。在規(guī)定時間內正確識別判斷的,每項得5分。
9.3 零部件判廢
9.3.1 考核器具
1 施工升降機零部件實物或圖示、影像資料(包括達到報廢標準和有缺陷的);
2 其他器具:計時器1個。
9.3.2 考核方法
從施工升降機零部件實物或圖示、影像資料中隨機抽取2件(張),由考生判斷其是否達到報廢標準并說明原因。
9.3.3 考核時間:10 min。
9.3.4 考核評分標準
滿分10分。在規(guī)定時間內正確判斷并說明原因的,每項得5分;判斷正確但不能準確說明原因的,每項得3分。
9.4 緊急情況處置
9.4.1 考核器具
1 設置施工升降機電動機制動失靈、突然斷電、對重出軌等緊急情況或圖示、影像資料;
2 其他器具:計時器1個。
9.4.2 考核方法
由考生對施工升降機電動機制動失靈、突然斷電、對重出軌等緊急情況或圖示、影像資料中所示的緊急情況進行描述,并口述處置方法。對每個考生設置一種。
9.4.3 考核時間:10 min。
9.4.4 考核評分標準
滿分10分。在規(guī)定時間內對存在的問題描述正確并正確敘述處置方法的,得10分;對存在的問題描述正確,但未能正確敘述處置方法的,得5分。
10 建筑起重機械安裝拆卸工(物料提升機)
安全操作技能考核標準(試行)
10.1 物料提升機的安裝與調試
10.1.1 考核設備和器具
1 滿足安裝運行調試條件的物料提升機部件1套(架體鋼結構桿件、吊籠、安全限位裝置、滑輪組、卷揚機、鋼絲繩及緊固件等),或模擬機1套;
2 機具:起重設備、扭力扳手、鋼絲繩繩卡、繩索;
3 其他器具:哨笛1個、塞尺1套、計時器1個;
4 個人安全防護用品。
10.1.2 考核方法
每5名考生一組,在輔助起重設備的配合下,完成以下作業(yè):
1 安裝高度9m左右的物料提升機;
2 對吊籠的滾輪間隙進行調整;
3 對安全裝置進行調試。
10.1.3 考核時間:180分鐘,具體可根據(jù)實際模擬情況調整。
10.1.4 考核評分標準
滿分70分??己嗽u分標準見表10.1,考核得分即為每個人得分,各項目所扣分數(shù)總和不得超過該項應得分值。
表10.1 考核評分標準
序號 |
項目 |
扣分標準 |
應得分值 |
1 |
整機安裝 |
桿件安裝和螺栓規(guī)格選用錯誤的,每處扣5分 |
10 |
2 |
漏裝螺栓、螺母、墊片的,每處扣2分 |
5 |
|
3 |
未按照工藝流程安裝的,扣10分 |
10 |
|
4 |
螺母緊固力矩未達標準的,每處扣2分 |
5 |
|
5 |
未按照標準進行鋼絲繩連接的,每處扣2分 |
5 |
|
6 |
卷揚機的固定不符合標準要求的,扣5分 |
5 |
|
7 |
附墻裝置或纜風繩安裝不符合標準要求的,每組扣2分 |
5 |
|
8 |
吊籠滾輪 間隙調整 |
吊籠滾輪間隙過大或過小的,每處扣2分 |
5 |
9 |
螺栓或螺母未鎖住的,每處扣2分 |
5 |
|
10 |
安全裝置 進行調試 |
安全裝置未調試的,每處扣5分 |
10 |
11 |
調試精度達不到要求的,每處扣2分 |
5 |
|
合計 |
70 |
10.2零部件的判廢
10.2.1 考核設備和器具
1 物料提升機零部件(鋼絲繩、滑輪、聯(lián)軸節(jié)或制動器)實物或圖示、影像資料(包括達到報廢標準和有缺陷的);
2 其他器具:計時器1個。
10.2.2 考核方法
從零部件的實物或圖示、影像資料中隨機抽取2件(張),由考生判斷其是否達到報廢標準(缺陷)并說明原因。
10.2.3 考核時間:10min。
10.2.4 考核評分標準
滿分20分。在規(guī)定時間內能正確判斷并說明原因的,每項得10分;判斷正確但不能準確說明原因的,每項得5分。
10.3緊急情況處置
10.3.1 考核器具
1 設置電動機制動失靈、突然斷電、鋼絲繩意外卡住等緊急情況或圖示、影像資料;
2 其他器具:計時器1個。
10.3.2 考核方法
由考生對電動機制動失靈、突然斷電、鋼絲繩意外卡住等緊急情況或圖示、影像資料所示的緊急情況進行描述,并口述處置方法。對每個考生設置一種。
10.3.3 考核時間:10 min。
10.3.4 考核評分標準
滿分10分。在規(guī)定時間內對存在的問題描述正確并正確敘述處置方法的,得10分;對存在的問題描述正確,但未能正確敘述處置方法的,得5分。
11 高處作業(yè)吊籃安裝拆卸工安全操作技能考核標準(試行)
11.1高處作業(yè)吊籃的安裝與調試
11.1.1 考核設備和器具
1 高處作業(yè)吊籃1套(懸掛機構、提升機、吊籃、安全鎖、提升鋼絲繩、安全鋼絲繩);
2 安裝工具1套、計時器1個;
3 個人安全防護用品。
11.1.2 考核方法
每4位考生一組,在規(guī)定時間內完成以下作業(yè):
1 高處作業(yè)吊籃的整機安裝;
2 提升機、安全鎖安裝調試。
11.1.3 考核時間:60 min,具體可根據(jù)實際模擬情況調整。
11.1.4 考核評分標準
滿分80分??己嗽u分標準見表11.1,考核得分即為每個人得分,各項目所扣分數(shù)總和不得超過該項應得分值。
表11.1 考核評分標準
序號 |
項目 |
扣分標準 |
應得分值 |
1 |
整機安裝 |
鋼絲繩繩卡規(guī)格、數(shù)量不符合要求的,每處扣2分 |
6 |
2 |
鋼絲繩繩卡設置方向錯誤的,每處扣2分 |
4 |
|
3 |
配重安裝數(shù)量不足的,每缺少一塊扣2分 |
6 |
|
4 |
配重未固定或固定不牢的,扣10分 |
10 |
|
5 |
支架安裝螺栓數(shù)量不足或松動的,每處扣2分 |
6 |
|
6 |
前后支架距離不符合要求的,扣10分 |
10 |
|
7 |
提升機、安全鎖安裝調試與 升降操作 |
提升機、安全鎖安裝不正確的,每項扣3分 |
6 |
8 |
提升(安全)鋼絲繩穿繞方式不符合要求的,扣8分 |
8 |
|
9 |
防傾安全鎖防傾功能試驗不符合要求的,扣6分 |
6 |
|
10 |
吊籃升降調試不符合要求的,扣6分 |
6 |
|
11 |
吊籃升降操作不符合要求的,扣6分 |
6 |
|
12 |
手動下降操作不符合要求的,扣6分 |
6 |
合計 |
80 |
11.2 零部件判廢
11.2.1 考核器具
1 高處作業(yè)吊籃零部件實物或圖示、影像資料(包括達到報廢標準和有缺陷的);
2 其他器具:計時器1個。
11.2.2 考核方法
從高處作業(yè)吊籃零部件實物或圖示、影像資料中隨機抽取2件(張),由考生判斷其是否達到報廢標準并說明原因。
11.2.3 考核時間:10 min。
11.2.4 考核評分標準
滿分10分。在規(guī)定時間內正確判斷并說明原因的,每項得5分;判斷正確但不能準確說明原因的,每項得3分。
11.3 緊急情況處理
11.3.1 考核器具
1 設置突然停電、制動失靈、工作鋼絲繩斷裂和卡住等緊急情況或圖示、影像資料;
2 其他器具:計時器1個。
11.3.2 考核方法
由考生對突然停電、制動失靈、工作鋼絲繩斷裂和卡住等緊急情況或圖示、影像資料中所示的緊急情況進行描述,并口述處置方法。對每個考生設置一種。
11.3.3 考核時間:10 min。
11.3.4 考核評分標準
滿分10分。在規(guī)定時間內對存在的問題描述正確并正確敘述處置方法的,得10分;對存在的問題描述正確,但未能正確敘述處置方法的,得5分。